焊接接触头和喷嘴的最佳实践
大量的时间和金钱会花在接触提示和喷嘴，所以重要的是要看看如何为这个过程带来最大的价值。这篇文章将有助于带来更深的知识，焊接接触尖端和喷嘴。
接触技巧
接触尖端负责引导导线和转移电流从导体管(又名斜颈)通过填充导线和工件。他们负责当前的转账和电线定位。
了解如何保持接触头的最佳性能对于您的焊接应用需求至关重要。
接触尖端的材料选择很重要，因为焊枪消耗品是零件之间焊接回路中导电的最后一条线。这意味着根据您的生产线需求选择正确的材料将提供更高质量的焊接产品。
常用的材料有铜、铍、铜锆、镀银和重质银。
铍铜合金:有益的特点包括耐用性，但它被认为是有毒的消耗品，所以工程师回避使用它。
铜:导电性好，但缺乏硬度，更好的电弧特性导致更好的焊接质量和较少的修补或返工。然而，你会更频繁地更换纯铜尖端比铜锆。增加了停机时间，降低了焊接单元的产量。
铜锆:硬度较大，但导电性能较差。
镀银的接触头:使用微米银镀层，因为它非常坚硬和导电。与标准铜头相比，这可以使接触寿命增加9倍。由于钻井过程，它具有较低的飞溅附着力和更平滑的孔，从而产生更好的热和电流传递。
BINZEL的联系提示有以下作为参考点:
图片来源:Abicor Binzel的《机器人焊枪权威指南》
决定是绘制还是钻孔接触头
绘制:是创建接触提示的常见过程;变异多，容差控制少。铜从一个长铜棒中拉伸和挤压，然后冷却到接触尖端。这种方法成本较低，因为钻井步骤从生产过程中省去了。
钻孔:孔是指标号，钻孔，并从一个坚实的形状，使孔口更完整。挤压触头的使用寿命不如钻孔触头长。
拉伸与钻孔的区别:
接触尖端尺寸的完整性和可重复性是拉伸和钻孔接触尖端之间的真正区别。
例如，由拉伸工艺制成的0.045 '触头更容易在孔尺寸和光洁度上出错。金属丝总是有铸件在上面，它只会碰到尖端表面的最高点，所以它通常会磨损一边。
此外，拉伸过程不像钻孔过程那样可靠地可重复或精确。误差范围存在于尖端孔，0.045“接触尖端孔可能大到0.049”或小到0.042”。
这种不一致性会导致低质量的电弧启动、返工和降低吞吐量。由于公差不一致，也可能导致焊丝翻转，焊丝在焊接接头外完全漂移，导致零件报废。
喷嘴
喷嘴最常见的问题之一是飞溅积聚。一个糟糕的喷嘴将导致大量的飞溅积聚在短时间内。见下文。
图片来源:TAbicor Binzel的《机器人焊枪权威指南》
在选择正确的喷嘴时，材料选择也是必不可少的;材料耐热性越强，喷管一侧的飞溅物就越少。见下文。
图片来源:TAbicor Binzel的《机器人焊枪权威指南》
例如，纯铜或黄铜基材料的焊接喷嘴与较硬的镀镍或镀铬喷嘴材料相比，持续时间不长，因为它们的飞溅和耐热性能(将上面的黄铜喷嘴的第一张图片与第二张图片进行比较)。
通常情况下，你会发现一种更坚硬的导电材料，可以防止飞溅，并且不容易结垢，比如镍。这将提供更少的铰周期和最终更高的生产率。
滑动式喷嘴与螺纹喷嘴
有两种喷嘴:套式喷嘴和螺纹喷嘴。成本效益分析通常涉及停机时间，因为停机时间需要花费金钱，牺牲吞吐量，并使机器人无法实现投资回报(ROI)。
不系鞋带的:滑动式喷嘴被认为更容易打开和关闭，但随着时间的推移，它们可能会松动，并导致焊缝气孔。他们也不是有效的火炬扩眼。
线程:风险被降到不存在。有细线选项和粗线选项。这两种风格都比滑套式喷嘴更有优势，因为它们不太可能发生故障。
细螺纹喷嘴更难以安装和拆卸(绑定)，同时也有更困难的时间处理碎片和飞溅。
粗糙的螺纹喷嘴不会受到飞溅和碎片的太大影响。
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总之，重要的是要了解以下内容:您使用的是拉伸接触头还是钻孔接触头?接触头的硬度和电导率是多少?隐形眼镜隐形眼镜是什么材质的，多久换一次隐形眼镜隐形眼镜?喷嘴材料吗?喷嘴是螺纹的还是穿式的?喷嘴多久需要更换一次，费用是多少?
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