污染物是我们食品加工业中非常真实的一部分。我们在新闻中看到了很多关于食品召回的故事，因为不同的细菌或其他污染问题。肉类加工业也不例外。这就是为什么一些肉类加工厂开始使用机器人，比如发那科肉类加工机器人，以减少这些污染物。

根据美国疾病控制中心(CDC)的数据，每年每6个美国人中就有一个会因食源性疾病而患病。那就是4800万人!这就是为什么寻找新的方法来防止有害病原体和其他污染物进入食物是如此重要。肉类加工厂的生产工人很容易带病上班，或者携带病原体。它们与食物的密切接触使食物很容易成为传播疾病的目标。发那科的机器人不会生病，也不会离开工厂或与工厂中的其他结构接触，极大地减少了交叉污染问题。

清洁是必不可少的，无论你是人类工人还是机器人。人力工人需要百分之百地遵守设施的清洁标准。然而，情况并非总是如此。人为错误时有发生。有了发那科机器人肉类加工系统和机器人、输送机和切割工具的定期清洁计划，就不必担心这些污染物了。

发那科提供了许多食品级机器人，在食品工业的不同领域都可以接受，包括肉类加工。发那科表示，M-430iA已被美国农业部认可，并被肉类和家禽行业所接受。机器人的材料能够承受肉类加工环境中的湿度，以及用热水和强化学物质进行高压清洗，以确保机器人安全，实现肉类加工自动化。

此外，重要的是要确保所有的机器人，如M-430iA，配备的设备不会破坏和金属碎片污染食物，特别是在切割肉类时。发那科表示，设备表面光滑，耐腐蚀和耐磨，防碎，无毒，不吸收。这意味着机器人使用的任何油脂或其他材料都是食品级的，对人类是安全的。

然而，根据美国农业部的说法，切割机器人并不是唯一必须达到食品级的机器人。机器人，比如M-3iA而且LR Mate 200iC/5C在美国，用于处理未包装和包装食品的塑料容器必须达到IP67等级，这意味着它们是防水的，可以承受恶劣的环境。他们还必须使用食品级油脂以避免污染。

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