如何焊接不锈钢

介绍不锈钢

前处理焊接不锈钢,应该提供一个宽松的描述材料。不锈钢是一种铁基材料,有一定的抗生锈和腐蚀在某些环境中,由于存在的铬成分。铬有助于产生一个艰难的、不透水层材料表面上的氧化铬,盾牌表面生锈和腐蚀。应该意识到的表情”不锈钢”代表了一个巨大的不同材料类。它不是一个技术术语识别任何特定的金属,不能用于实际购买。

三个类

不锈钢的三个更一般的类——奥氏体,铁素体和马氏体——参照冶金结构表示。更具体地说,它们使用一个标识符,是指组织的外观,在显微镜下可以看到或x射线衍射。这些微结构可能出现在某些钢,所以他们是用来表示流行的不锈钢结构。每个类的属性可以以不同的方式影响焊接过程,所以重要的是要确定哪些类型是提前使用。

1。奥氏体

当焊接不锈钢、奥氏体不锈钢是最容易焊接的三个类。他们被称为”300年系列”,指的是一个标准的分类是由美国钢铁协会(符合美国钢铁协会的)和汽车工程师学会(SAE)。一个重要的子类,称为”18/8”,合金元素18%和百分之八铬镍。

奥氏体不锈钢的主要特点如下:

• 没有磁或略磁
• 不攻击10硝酸溶液(百分比HNO3)在酒精
• 不硬化热处理吗
• 应变硬化-相当韧性,容易被机械加工变形增加硬度和强度
• 容易焊接,必要的预防措施
• 热导率的三分之一到一半,其他的钢
• 热膨胀系数30.- - - - - -40%,甚至50%有时

焊接不锈钢时,两个去年特点以各种方式影响结果,产生更大的失真比其它钢。

并不是所有的奥氏体不锈钢的300年系列可焊性平等。添加硫、硒用来改善切削加工性能(如类型303年)导致严重的焊接热裂纹,这使得这个特殊的材料”non-weldable”。

焊接奥氏体不锈钢时要特别小心。这些不锈钢的耐腐蚀特性也会受到不利影响的敏感化的过程,它发生在温度区间600年来900年摄氏度(1100年来1650年华氏度)。这可以促进铬碳化物的聚集在晶界和并行的损失从贱金属防腐铬。

上述温度范围自然发生,而不是在焊接区温度较高和只持续很短的时间,但在这两条金属焊缝的两侧。这是热影响区(热影响区)的有害影响。

敏化联合,铬,这是主要的”不锈钢”成分,成为隔离或死球,本地无法保护行动。如果不能正确处理,焊接不锈钢¹⁸⁄₈钢可能导致保护财产的丧失以及敏化路径,以及焊接材料成为腐蚀性环境中容易发生晶间腐蚀。

有三种策略可以用来减少系列的敏化过程的不利影响300年不锈钢。一个是使用一个非常低碳版(即。304年lL代表低碳),没有多少碳用于制造铬碳化物。

另一个策略是使用不同类型的贱金属,包括钛(类型321年)或铌(类型347年),这将形成钛或铌碳化物,导致碳铬在敏化过程中不可用。这使得铬自由来执行其防腐工作。

请注意:这种材料的填充金属,如果需要,应始终铌。为什么?因为钛反应沉积期间,不容易恢复。这意味着它不会是可用的最需要的时候。钶然而不是被动的。它将停留在融化过程中,当材料被加热到敏化温度范围内,它将做的工作生产铌碳化物,保存一天。

第三个策略是在高温热处理(执行解决方案1050年摄氏或1900年华氏度),修复腐蚀敏感性。这种策略使固溶体的铬碳化物,从而形成焊接的敏化过程中定期¹⁸⁄₈不锈钢。这个过程,然而,声称与沉重的氧化物形成等问题如果不是在真空或保护气氛,不受污染。类型309年和310年,用于高温应用程序类型316年或更好的类型316年l用于增强的耐蚀性,一般不容易敏感和填料电线的使用类似的成分。

2。铁素体

第二类不锈钢称为铁素体不锈钢。这种钢是铁磁体,但不能通过热处理硬化。这是一个常见的不锈钢用于汽车排气组件。数量有限的铁素体结构,当出现在原本主要是奥氏体结构,被认为是有益的,因为它减少了热开裂的几率。焊接不锈铁素体钢可以使用弧焊过程容易进行,与铁素体或奥氏体填充金属。可能需要焊后热处理来提高性能。

3。马氏体

马氏体不锈钢磁,完全可以通过热处理硬化。焊接不锈钢这种类型的不推荐,但可行的特殊技术。焊接可能产生裂缝,尤其是碳含量不够低。预热和热处理后可能是必要的。

最后一个类

完成焊接不锈钢概述,应该提到第四类的材料上面未列出的降水可硬化的(PH值)不锈钢,它很容易焊接。然而精确指示应遵循有关热处理为了发展所需的属性。

不锈钢焊接过程

有许多不同类型的不锈钢焊接时,可以使用焊接。他们都有他们的优点和缺点,他们都需要特定的指令,以确保适当的,每次都强烈的焊缝。

摩擦焊接

摩擦焊接不锈钢礼物几乎没有问题,除了自由切割类型的不锈钢,不应该焊接。不仅是用于焊接不锈钢和其他不锈钢工件,而且不同的铜和铝等金属。应该时刻注意材料的类型和条件在焊接之前,以及联合附近的热量的影响。一些元素如硫或硒可以妥协最终的焊接接头的可靠性。

电阻焊

电阻焊可以使用在大多数不锈钢。300年系列的奥氏体钢300年系列可以很容易地使用电阻焊接,如铁素体钢。但是,马氏体不锈钢可以构成问题,因为焊接结果是脆弱的,如果没有充分软化焊后回火处理。

目前使用的电阻焊过程与适应处理不锈钢电阻和低导热系数的差异,以及高热膨胀系数、高熔点,高强度在升高的温度下。电极压力比较高,而时间和当前低碳钢。

所有不锈钢不仅要清洗污垢,油,油脂,或油漆前的电阻焊过程(或任何焊接过程),但他们也必须清理的自然形成氧化铬层。这必须被移除,不锈钢钢丝刷。

电弧焊

电弧焊可以使用不锈钢焊接时,只要适当的使用流量。这使得过程不太可行轻拍焊接,除非没有其他选择。轻拍焊接不锈钢需要消除所有残留的痕迹通量对焊接过程后,延长了操作和增加成本。电弧焊是常用的,密切关注类和焊接材料的条件,以及密切关注敏化和变形。

所有类型的电弧焊接过程可以使用不锈钢由于关注共同的形状,尺寸和准备。特别是屏蔽金属电弧焊(SMAW)被广泛使用,因为它的灵活性。应该注意的是,电极有两种类型的成分,这可能影响当前工作的选择。

有很多填料金属弧过程中可以使用。不锈钢金属填料的分类可以发现在美国焊接学会的AWS一个5。9/一个5。9米:2006年——规范裸不锈钢电焊条和棒。

电子束焊接

电子束焊接(电子束焊)的不锈钢很容易执行,效果很好,即使是在很深的焊缝。如此之高的深宽比许可电子束焊加入配置不可能与其他的意思。与热输入低,热影响区在有限的范围内,通常是没有显著的破坏力学性能,以便进一步热处理不是必需的。

激光焊接

激光焊接时也可以使用焊接不锈钢、只要预防措施在板从空气和限制使焊接加热治疗期间获得的伤害属性。

最后,不锈钢焊接并不是一个复杂的过程。只是需要注意细节时工件材料,填充金属,焊接所使用的类型。如果所有达到标准,你可以成功的焊接不锈钢零件。

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