机器人杀死……以及如何阻止他们

从第一个提到这个词”机器人”1920年年代玩却是前文所提到的直到今天主导产业的机器,机器人已经被联系在一起”奴隶劳动”或”苦差事”,他们应该——这个词的字面意思就是。

当机器人帮助人类,他们也大而危险的金属物体的速度和力量,可以杀死一个人,如果那人是在错误的时间在错误的地方。

1月25,1979年,罗伯特·威廉姆斯成为人类第一次死亡引起的机器人。威廉姆斯击中头部的金属手臂机器人福特工厂在平坦的岩石,密歇根。的材料处理机器人已经放慢生产速度,和威廉姆斯攀爬机器人的工作区域,挡住了他的去路,当场死亡。

另一起事件发生在两年后在日本当翻过安全栅栏做维修工程师浦田健司在没有正确关闭一个机器人。的机器人手臂还在操作和意外Urada推到一个吗磨机器,杀了他。

当观察这些事件,以及其他记录由于受伤和死亡工业机器人,你可以看到一个共同的主题——死亡是可以避免的。这些机器人不杀死恶意或报复。在大多数情况下,它是一种不安全的工作行为在重,金属,机械机械。

有很多进步,使今天的机器人比过去更安全,包括添加更好的安全机制,更好的培训,新设计和更好的预防性维护。

人类安全机制保持在一个安全的距离在机器人操作。许多机器人和机器人workcells周围有某种安全围栏系统,包括大部分的工作区域,保持工作人员的机器人的手臂。

在几个workcells、安全光幕和密封垫是用来保证工人的安全在应用程序操作。当一些步骤在垫子上或穿过窗帘的光束,机器人将会停止操作,直到再次保持一个安全距离。

类似暂停或停止操作可以通过释放”叉杆开关”,一个开关,以保证工人的安全培训期间和手动操作模式。当按下时,它立即停止所有操作的机器人,或换句话说,使机器人”死了。”

培训已变得极其改进在过去的几年中。机器人的工程师和技术人员正在彻底教育如何操作和运行一个机器人系统。没有替代良好的培训和安全措施。知道如何正确操作机器人与机器人系统工作时是至关重要的。

随着机器人变得更加普遍,他们也变得更加用户友好的,并给予正确的时间,很多人都可以被训练安全程序和操作机器人。机器人系统技术的不断提高,使操作尽可能安全、容易理解。

一个巨大的进步在技术与机器人视觉系统的整合。机器人可以”“现在见。这些vision-guided系统编程看一部分并能够区别于其他地区。一起,视觉相机在生产线上密切关注质量控制。这些相机可以检测如果机器人有一个问题反复工作,并可以检测特定机器人是否需要调整或维修。视觉系统改造机器人的工作方式,大大提高了质量和性能。

每一个机器人都有机器人的控制器功能”大脑。“这就是技术员和工程师项目机器人可以执行应用程序。控制器允许技术人员知道有问题机器人的操作,和所有的布线机器人运行通过控制器,它允许技术人员削减权力如果有问题或安全问题。

另一个机器人创新是触摸传感器的发展。这些传感器使机器人”的感觉。“触摸传感器,机器人能够感觉他们是如何与部分。虽然这改善物料搬运机器人的能力来操纵部分,它还控制着力量的机器人操作和应用在多少压力的应用。

机器人也在工作中保证人类的安全。他们执行许多工作是乏味的,甚至是危险的,人类。继续提升重物可以导致严重的长期伤害人体,而相同的运动没有令一个机器人。人类与机器人进行焊接应用,保持安全距离时产生的高温和有毒气体,可以在过程。机器人甚至可以工作在极热和极冷,像在铸造厂或冰柜,让人类远离这样的危险环境。

预防性维护,如机器人适当抹油,电缆和部分最新更新,帮助保持一个安全的机器人是很重要的。当一个机器人不合理的服务,它可以分解或表现出出人意料的,特别是如果有就电线和电缆。技术人员需要确保机器人完全关闭之前执行维护,以避免事故的发生。

最近,美国国家标准协会批准的新标准,允许人类直接与机器人在工厂里工作,而不是设备、安全包和转盘分离他们。同时,机器人正在开发的触摸传感器可以感知对象在该地区,减缓或停止前对象。技术的进步和安全特性在工业机器人继续改善,使机器人比以往任何时候都更安全。

这些安全措施、培训、技术和标准,很容易看到机器人变得相反的危险——他们从来没有安全!实际上,不难阻止他们,他们的行为完全是在运行它们的手——人类的工人。

跟上安全标准,必要的安全包,使用视觉,这样的进步,跟上你的预防性维护,机器人可以成为你的一个最安全、最可靠的资产来改善你的公司生产。

有关更多信息,联系Robots.com代表在线或在877年−762年−6881年。