机器人离线编程增加不间断工作

工业机器人通常在孤立的情况下操作和使用示教器每个机器人编程,进行改进或修改的时候开始工作。这个吊坠是一个手持设备,通常直接连接到机器人,机器人有许多按钮和一个屏幕项目现场。这意味着机器人生产线需要隔绝,不做任何工作,而这正在发生的事情。

但是,机器人编程生活不是看起来那么孤立或无聊了。离线编程(OLP),工业机器人仿真软件的形式,是相对较新,但很快获得速度和普及。它能够创建一个图形表示,可用来查看,整个工作空间,包括机器人和所有的机器和仪器连接。

的优点老是无限的,因为它允许机器人的编程以外的生产没有任何中断;这减少了生产停机时间至少¹⁄₁₀或从40小时不到4个小时。这最终导致明显降低在生产停机造成的教编程和削减采用新项目时间从几周一天。也有校准功能可以帮助保证程序的精度和速度。

通用汽车(General Motors)的第一个连接其机器人集中云为了保持不断地启动和运行。有一个估计约几千定制发那科机器人目前使用离线和在线方法。这些系统还支持备份和一致的监控,以获得知识的任何问题,优化性能,和最终的质量。

丰田利用坐标测量机确认车身的精度可以共享自动丰田汽车公司为了不断地查看和检查。

正如您可以看到的,大公司如丰田和通用汽车已经在使用OLP减少停机时间,使世界范围内的数据和编程访问。幸运的是,离线编程市场不再是唯一负担得起的大公司;迅速进入工作所有自动化系统,大的和小的。

费用和/或复杂的恐吓在离线系统集成机器人不会长期有效。巨大的市场需求和匆忙推进技术形成多个、可负担得起的软件选项。选项之间的竞争将继续压低价格和系统的复杂性。

这是明显的连接到云已经成为简化。工业机器人不需要一个专用的它团队或特殊硬件自动转移程序从电脑到机器人。它应该是一样容易从一个网站,然后下载一个文件机器人程序可以从世界上任何地方。很快你可以少量的员工管理成百上千,如果不是数以千计,机器或数据从远程位置。

尽管教吊坠仍有一席之地时操作,简单的机械动作好像工业机器人很快就会被设置为使用离线编程的生活工作。离线编程是一个令人难以置信的软件解决方案来减少昂贵的停机时间和消除需要的机器人自动化的细胞。联系Robots.com,一个认证积分器为发那科,Motoman,库卡,通用的机器人,ABB如果你有兴趣学习更多:877年−762年−6881年或在线。